冷炭出料機可以達到冷卻物料的目的，減少占用空間。水冷內螺旋輸送機包括進(jìn)料單元、出料單元、筒體、冷卻單元、驅動(dòng)單元和支撐單元。進(jìn)料單元和出料單元分別設置在筒體兩端，驅動(dòng)單元使筒體圍繞中心對稱(chēng)軸旋轉，支撐單元支撐筒體。

當炭化機在高溫下生產(chǎn)炭化時(shí)，會(huì )產(chǎn)生大量的可燃煙氣，這些煙氣中含有大量的熱能。為了有效利用煙氣熱能，我公司炭化機配備了煙氣回收裝置，對可燃煙氣進(jìn)行過(guò)濾回收，大大提高了熱能回收率，減少了對環(huán)境的污染。

熱能分配器可調節炭化機運行中熱氣流的分配，有效控制不可控的熱量，調節電動(dòng)控制閥門(mén)的尺寸，控制所需熱量，實(shí)現炭化機溫度的自動(dòng)控制，大大增強炭化機的穩熱能力。

換熱冷凝器又稱(chēng)列管冷凝器，利用冷卻水冷卻高溫氣體，冷卻水不受二次污染，耐高溫、導熱高、可以循環(huán)利用。合理布置的換熱管可以快速傳遞管道中的熱量，加速散熱，通過(guò)風(fēng)機加速空氣對流帶走熱量。

高溫燃燒室采用分區燃燒方式，增加了燃燒室頭部的空氣量，提高了空氣和燃料之間的混合效率，從而提高了燃燒效率。燃氣直接燃燒，通過(guò)高凈化處理形成熱氣流，從而加熱炭化機。

?進(jìn)料輸送機利用電動(dòng)機驅動(dòng)螺旋軸，使物料在螺旋葉片的推動(dòng)下繞軸轉動(dòng)，從而達到輸送目的。進(jìn)料輸送機作為一種連續性運輸設備，除了料口和驅動(dòng)裝置外，其余部件都安裝在封閉的料槽內。其工作原理是在螺旋離心力的作用下，將物料移動(dòng)到葉片邊緣

炭化主機為內外圓筒嵌套結構，分為預熱段、炭化段和冷卻段。運行時(shí)，原材料先進(jìn)到內筒開(kāi)展預熱和預炭化，隨后伴隨著(zhù)炭化主機的旋轉進(jìn)到外筒，原材料直接在外筒中干餾炭化，炭化完成后由冷卻出料機送出。